一、如何防止制藥用水系統(tǒng)形成生物菌膜？

生物膜是微生物群落復(fù)合體，它由細菌和真菌組成，微生物能合成并分泌一種保護性基質(zhì)，通過它將生物膜牢固的附著管道內(nèi)部。從兩方面來講：

1、防止：防止指的是從設(shè)備開始設(shè)計、制造開始到后期的安裝、運行。例如：材料選擇、焊接內(nèi)表面的粗糙度、管路的3D、酸洗鈍化、管道運行流速、定時的消毒滅菌、保持系統(tǒng)連續(xù)運行等這些因素都有可能會形成生物菌膜。所以微生物的控制是一個連續(xù)控制的過程。

2、處理：一旦形成生物膜普通的消毒和清洗不能完全的去除。通過高溫滅菌或強氧化劑才能從根本上解決;采用蒸汽滅菌和高濃度的過氧化氫等方法。

 

二、當水系統(tǒng)長期停運（一個月或一年），該對設(shè)備怎么保護？

一個月以內(nèi)可以每天開機運行2小時，如果條件不允許，主機可采用殺菌液浸泡的方式，并每隔7-15天更換一次（根據(jù)季節(jié)）。如果一年建議把反滲透拆下后浸泡在殺菌液中。系統(tǒng)重啟后需要對整個系統(tǒng)進行清洗和消毒。

 

三、紅銹現(xiàn)象的產(chǎn)生、防止和處理？

1、產(chǎn)生：

1）系統(tǒng)酸洗鈍化不徹底導(dǎo)致的紅銹現(xiàn)象。

2）焊接氧化過度所帶來的焊口腐蝕，并引起紅銹現(xiàn)象。

3）循環(huán)水溫過高所帶來的紅銹現(xiàn)象。

2、防止：

   為降低和防止水系統(tǒng)發(fā)生紅銹現(xiàn)象的產(chǎn)生，建議采用合理設(shè)計，從源頭上進行規(guī)避這種風險的存在，如：

  1）適當降低注射水系統(tǒng)循環(huán)溫度，如保持在70-80℃循環(huán)。

  2）嚴格控制系統(tǒng)3D死角原則，防止殘留物引起的晶體腐蝕。

  3）選擇質(zhì)量可靠的360°旋轉(zhuǎn)型噴淋球，防止脫落鐵屑導(dǎo)致的外源性鐵離子引入。

  4）保證良好的酸洗鈍化效果并有效生成鈍化膜。

  5）選擇有質(zhì)量保證的原材料進行系統(tǒng)安裝。對不銹鋼管道管件的材質(zhì)報告進行系統(tǒng)追溯，保證316L材質(zhì)的品質(zhì)和拋光度。

  6）嚴格按照焊接標準操作規(guī)程進行焊接。

 

3、處理：

1）對系統(tǒng)進行周期性維護鈍化，重新生成鈍化膜，推薦鈍化周期為1-2年/次。